Mise en place de la Maximum Workload
Notre configuration de base Maximum Workload comporte deux lignes de traitement indépendantes:
La «ligne de screening» peut comprendre jusqu'à 24 modules d'analyse XN. Ils fournissent un comptage par fluoro-cytométrie en flux des leucocytes et des NRBC en mode CBC et DIFF. Ils garantissent une performance constante pour le screening de tous les échantillons. Vous pouvez également intégrer l'application XN-BF optionnelle pour mesurer des échantillons de liquides biologiques sur XN.
La « ligne experte » est équipée de modules supplémentaires pour votre Smear Workflow, comme le module étaleur-colorateur SP-50 et le module optionnel d'imagerie digitale DI-60, ainsi que d'autres applications de valeur clinique XN telles que WPC, PLT-F et RET, tous avec tests Reflex, pour une meilleure performance analytique.
La flexibilité de la configuration, basée sur vos profils d’analyses et les populations de patients, signifie que votre solution XN-9100 Maximum Workload peut vous offrir la meilleure capacité analytique possible, à la fois pour les tests de screening et Reflex. Pourtant, elle reste évolutive pour vos futurs besoins de diagnostic.
Le module de tri 'TS-10 Up' est placé entre ces deux lignes et gère le flux d'échantillons pour l'envoi d'échantillons sélectionnés vers la ligne experte, triant des échantillons pour d'autres zones de travail, comme HbA1c ou ESR, et prenant soin de l’archivage des tubes EDTA.
Le concept modulaire signifie que vous avez de grandes possibilités d'extension au cas où votre volume d'échantillon augmente. La ligne de screening peut être étendue pour traiter jusqu'à 2.400 échantillons par heure. Cette extension peut être progressive en ajoutant un module d'analyse XN à la fois, ce qui signifie une augmentation minimale de votre empreinte.
Le workflow et les tests de Reflex sont gérés par l’Extended IPU, sur la base d'un jeu complet de règles. L'Extended IPU, partie intégrante de toutes les configurations XN-9100, prend en charge la gestion complète des tubes EDTA. Cette automatisation et optimisation du traitement du flux de travail, avec la gestion des portoirs et l'enregistrement des tubes, sont synonymes de traçabilité totale pour chaque tube.
